Zhangzhou Tengte Living Co., Ltd. جي دھات جي فريم جي پيداوار واري عمل ۾ 29 مکيه عمل آھن، جن ۾ 5 پيداواري شعبا شامل آھن.هيٺ ڏنل پيداوار جي عمل جو تفصيلي تعارف آهي:
هارڊويئر ڊپارٽمينٽ:
1. ڪٽنگ: لوهه يا اسٽينلیس سٹیل جي خام مال کي سڌو ڪيو ويندو ۽ سائيز جي مطابق ڪٽيو ويندو.
2. Punching: سوراخ ڪرڻ واري سوراخ هر پٽي واري حصي لاءِ برابر فاصلي جي درستگي سان.
3. ويلڊنگ: مختلف ڌاتو جي پٽين کي مختلف شڪلين ۾ ويلڊنگ ڪرڻ جهڙوڪ گول، چورس، اوول، شڪل وغيره.
4. گرائنڊنگ: ويلڊنگ ذريعي ڇڏيل فريم جي bumps ۽ اڻ برابري کي بند ڪريو.
5. برش ڪرڻ: هارڊويئر جي مٿاڇري کي برش ٿيل بناوت ۾ وڌيڪ بهتر بنائڻ ڏيو.
6. پالش ڪرڻ: ويلڊڊ ميٽيل فريم جي مٿاڇري کي پالش ڪرڻ ان کي وڌيڪ چمڪندڙ ۽ هموار بنائڻ لاءِ ان کي بنا ڪنهن ناني جي.
7.Electroplating: ڪنهن ڌاتوءَ جي مٿاڇري تي ٻين ڌاتن يا مصرعن جي پتلي پرت کي اليڪٽرولائيزيشن ذريعي لڳائڻ جو عمل.
8.Bending: سڌي ڌاتو سيڪشن هڪ قوس، ساڄي زاويه ۽ ٻين شڪلين ۾ جھڪيل آهي.
9.Quality معائنو: مڪمل نيم تيار ڪيل شين کي ايندڙ عمل جي حوالي ڪيو ويندو.
مصوري ڊپارٽمينٽ:
10. ھٿ پالش ڪرڻ: ھٿ پالش ڪريو دھات جي فريم کي، نالي کي هٽايو، ته جيئن فريم فليٽ ۽ هموار هجي.
11. صفائي: دستي جي فريم کي دستي طور صاف ڪرڻ، مٽي ۽ نجاست کي ختم ڪرڻ لاء.
12. پرائمر اسپرينگ: فريم کي شفاف پرائمر سان اسپري ڪريو ته جيئن چپن کي وڌائڻ ۽ اينٽي رسٽ جي ڪم کي بهتر بڻائي سگهجي.
13. خشڪ ڪرڻ: ڌاتو جي فريم تي ٻڌل پرائمر کي ڊريئر تي ٽنگيو ويندو ۽ 200 درجا تيز گرمي پد تي خشڪ ڪيو ويندو ته جيئن پرائمر فريم جي مٿاڇري سان مڪمل طور تي ڳنڍيل هجي.
14. ثانوي پيسڻ: خشڪ ڌاتو جي فريم تي ثانوي مينوئل گرائننگ ڪريو ته جيئن نالن ۽ جھرن کي صاف ڪري سگھجي.
15. ٽاپ ڪوٽ اسپري ڪرڻ: ٽاپ ڪوٽ کي ڌاتو جي مٿاڇري تي اسپري ڪريو ته جيئن دھات جي آڪسائيڊيشن ۽ سنکنرن کي روڪيو وڃي، پيداوار جي جماليات کي وڌايو وڃي.
16.Secondary معيار جي چڪاس: مڪمل نيم تيار ڪيل شين کي ايندڙ عمل جي حوالي ڪيو ويندو.
ڪارپينٽري ڊپارٽمينٽ:
17. Backplane چٽسالي: backplane MDF آهي، ۽ گهربل شڪل مشين ذريعي ٺاهي سگهجي ٿو.
18. ايج جي صفائي: ڪنڊن جي دستي صفائي ۽ هموار ڪرڻ ته جيئن پوئين پليٽ کي فليٽ ۽ هموار بڻايو وڃي.
گلاس ڊپارٽمينٽ:
19. آئينو ڪٽڻ: مشين آئيني کي مختلف شڪلين ۾ درست نموني ڪٽي ٿي.
20. Edge پيسڻ: مشين ۽ هٿ پيسڻ واري مشين کي آئيني جي ڪنڊن جي ڪنارن کي هٽائڻ لاء، ۽ هٿ کي ڇڪڻ دوران نه ڇڪيندو.
21. صفائي ۽ خشڪ ڪرڻ: شيشي کي صاف ڪرڻ وقت، شيشي کي ساڳئي وقت سڪي ڇڏيو ته جيئن آئيني کي صاف ۽ روشن ٿئي.
22. ننڍي شيشي جي دستي پيسڻ: ڪنارن ۽ ڪنارن کي هٽائڻ لاءِ خاص ننڍي شيشي کي دستي طور پالش ڪرڻ جي ضرورت آهي.
پيڪنگ ڊويزن:
23. فريم اسمبلي: پس منظر کي ٺيڪ ڪرڻ لاءِ برابر اسڪرو لڳايو.
24. آئيني کي پيسٽ ڪرڻ: شيشي جي گلو کي پٺتي پيل پلن تي برابريءَ سان دٻايو، ته جيئن آئينو پوئين پليٽ جي ويجهو هجي، پوءِ مضبوطيءَ سان پيسٽ ڪريو، ۽ شيشي ۽ فريم جي ڪنڊ جي وچ ۾ فاصلو برابر هجي.
25. اسڪرو ۽ ٿلهو لاڪنگ: ٿلهي جي ماپ مطابق ٿلهو لڳايو.عام طور تي، اسان 4 ٿلهو نصب ڪنداسين.ڪسٽمر چونڊ ڪري سگهن ٿا آئيني کي افقي طور تي يا عمودي طور تي انهن جي ترجيحن جي مطابق.
26. آئيني جي مٿاڇري کي صاف ڪريو، ان کي ليبل ڪريو ۽ ان کي بيگز ۾ ڀريو: شيشي کي صاف ڪرڻ لاءِ پروفيشنل گلاس ڪلينر استعمال ڪريو بغير ڪنهن داغ جي، پڪ ڪرڻ لاءِ ته آئيني جي سطح بلڪل صاف آهي؛فريم جي پٺيءَ تي حسب ضرورت ٺهيل ليبل لڳايو؛ان کي پلاسٽڪ جي ٿلهي ۾ لپيٽڻ لاءِ شيشي جي چپچپا مٽي کان بچڻ لاءِ ٽرانسپورٽ دوران.
27. پيڪنگ: 6 پاسا پولي ڪاربونيٽ سان محفوظ آهن، انهي سان گڏ هڪ ڪسٽمائيز ٿلهي ڪارٽن کي يقيني بڻائڻ لاءِ ته ڪسٽمر کي مليل آئيني سٺي حالت ۾ آهي.
28. ختم ٿيل پراڊڪٽ جو معائنو: آرڊر جي بيچ جي پيداوار مڪمل ٿيڻ کان پوء، معيار انسپيڪٽر بي ترتيب طور پراڊڪٽ چونڊيندو آهي چوڌاري چڪاس لاءِ.جيستائين نقص موجود آهن، سڀئي لاڳاپيل شعبن کي ٻيهر ڪم ڪرڻ کي يقيني بڻائڻ لاء مصنوعات 100٪ قابل آهن.
29. ڊراپ ٽيسٽ: پيڪنگ ختم ٿيڻ کان پوءِ، ان تي سڀني طرفن ۽ بغير ڪنهن مئل زاويه جي هڪ ڊراپ ٽيسٽ ڪر.صرف جڏهن گلاس برقرار آهي، ۽ فريم خراب نه آهي ٽيسٽ ڊراپ پاس ڪري سگهي ٿو، ۽ پيداوار کي قابل سمجهيو ويندو آهي.
پوسٽ جو وقت: جنوري-17-2023
